在青岛海尔中德生态园的一处车间内，无人驾驶运输车来来往往，机械传动带不停运转，精密的零部件在机器人手中“舞动”……同时，用户还可以在线跟踪每一个生产环节，万物互联展现得淋漓尽致。

当目光转向合肥一处空调生产车间，一台台空调通过自动套袋、自动封箱、自动喷码、自动打包等一系列设备，实现全自动化操作……

这是海尔青岛洗衣机互联工厂和海尔合肥空调互联工厂的日常一幕。12月14日，这2座工厂凭借先进算法、数字孪生等技术在服务端和产品端的广泛应用，成功入选第11批全球“灯塔工厂”。值得一提的是，海尔智家不仅是本批次中唯一入选的家电企业，也凭借7座“灯塔工厂”和1座“可持续灯塔工厂”，成为国内拥有灯塔工厂数量最多的企业。

“灯塔工厂”由世界经济论坛（WEF）和麦肯锡咨询公司共同推选而出，是“数字化制造”和“全球化4.0”示范者，代表着全球智能制造和数字化最高水平。如今，海尔智家的灯塔工厂已覆盖冰箱、洗衣机、空调、智慧楼宇、热水器等多类产业，持续赋能行业发展和用户体验升级。在行业端，颠覆传统的工业体系，实现由大规模制造向大规模定制的转型；在用户端，创造高端化、个性化的最佳体验，并推动体验持续迭代升级。

海尔青岛洗衣机互联工厂

海尔合肥空调互联工厂

行业“灯塔”：从制造端到服务端双重引领

对于企业而言，入选“灯塔工厂”意味着在大规模采用新技术方面走在世界前沿，并在业务流程、管理系统以及工业互联网、数据系统等方面都有着卓越而深入的创新，能形成快速反应市场需求、创新运营模式、绿色可持续发展的全新形态。

海尔青岛洗衣机互联工厂作为全球首个5.5G应用示范的灯塔工厂，数字化技术无处不在。为了提升物流配送速度，工厂应用5.5G Passive IOT和高精度定位技术，智能生成最快配送路线并自动派发任务，实现物料精准配送到工位，效率提升50%。同时，工厂通过服务派单决策模型，智能排程匹配服务师并秒级派单，服务全过程轨迹可视，用户实时在线评价服务满意度，服务效率提升30%，用户满意度提升85%。

基于持续的技术创新，海尔青岛洗衣机互联工厂在供应链、产品、服务等方面实现了端到端的数字化和智能化。在数字化赋能下，海尔智家持续升级的制造和服务模式为行业转型升级树立了典范，也推动了用户体验全方位升级。

海尔青岛洗衣机互联工厂智能铆接线

点亮“灯塔”的底层逻辑：以用户为中心

从制造端到服务端，海尔智家持续引领的背后，究竟基于怎样的底层逻辑？答案是以用户为中心。近几年，随着90后、Z世代逐渐加入家电消费大军，我国家电市场从功能性消费快速向品质性消费升级。以空调为例，据中国质量协会发布的2022年空调行业用户满意度测评结果显示，目前用户对产品的需求不止聚焦于制冷、制热效果，而是更加注重低碳、健康功能，以及智能化空调带来的舒适、个性化体验，这也对企业提出了更高的要求。

作为全球首个家庭中央空调灯塔工厂，合肥海尔空调互联工厂以创用户最佳体验为目标，持续推动技术迭代创新。为了提升空调能效，工厂首创可变流路智能寻优设计平台，能够在最优能量效率下平衡制冷和加热性能，批量自动生成多种流路设计方案，并智能推荐最佳流路设计方案，通过构建的空调能效模型，自动预测不同流路方案的能效值，减少物理验证，设计验证周期缩短60%以上，产品能效提升33%。同时，工厂应用多目视觉检测及热成像技术，在线精确识别焊环装配位置、姿态等50多项质量参数，进一步保障了产品品质，为用户打造高品质体验。

海尔合肥空调互联工厂冷凝器智能装配

海尔智家“以用户为主”的制造理念，让用户“所要即所得”的需求不断被满足，持续收获全球用户的认可。2023年海尔智家三季报显示，海尔空调高端市场份额持续增长，达到26.2%，海尔冰箱、洗衣机也在市场份额第一的基础上，继续大幅提升。其中，冰箱份额持续净增至45.4%，首位度4.1；洗衣机份额持续净增至47.6%，首位度2.3。热水器在京东、天猫、抖音、苏宁、五星、联盟等渠道份额均为TOP1，且各渠道的增速均远超行业。

当前，随着5G、AI等新一代信息技术的快速发展，中国制造业正处于深刻变革时期，而“灯塔工厂”已经成为制造企业转型的指路明灯。依靠前沿的数字技术、智能技术等，以海尔智家为代表的智能制造先行者，不仅能及时响应快速变化的用户需求，提升用户体验；同时，也为行业转型升级开辟了新路径，通过“灯塔经验”的复制，不断点亮全球市场上的“灯塔”。